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與手工制作彎頭對比，運用數控彎管機開展彎管加工，可以顯著提高生產率。自然，在開展生產加工管材時,還需要留意一些問題。我們一起來看一下彎管加工管材時要留意的問題有什么：

1、在生產加工時，要特別注意觀查在這里全過程中發生的問題。如發現問題要妥善處理，倘若運用數控彎管機開展彎管加工時，發生欠煨或是過煨時，要用涼水澆圓弧里側或加溫兩側及其反過來的方式 開展校準。

2、在開展彎管加工時，也是有不一樣的辦法來開展。自然，不一樣方式要留意的問題就不一樣，假如選用的是去火煨，這一方式非常簡單，漸漸地煨回來就可以了。但是假如用汽氣焊槍烤著煨時，留意必須把非標準彎頭一段一段的烤著煨，當心也需要將挨著服務平臺底端的那一部分烤到一樣熟度，要不然會導致煨扁！

3、在逐漸彎管加工前，理應做好準備工作，以防止出現煨過分或欠煨等問題。是在機圓服務平臺上邊畫出尺寸的樣圖：內孔的半徑為50+直徑/2，公稱直徑為50-直徑/2，各自在逐漸彎處與終止處焊接上掣子。

4、然后在彎管加工全過程中，需先把無縫鋼管的一頭塞牢固之后，為有利于之后拔下來，在將其朝下立起時需求留塊頭。用布氏漏斗把炒過的沙子漸漸地灌進去，在灌的與此同時用鐵錘敲擊壁厚，使干沙子充足填沖后，牢牢地地打進另一個一樣的木楔子，直到干躁的沙子在管內不會再松脫。

在彎管加工的歷程中，因為遭受不一樣的力的作用，會使其造成變形，這種外力作用包含彎折力，撞擊力，抗拉力，工作壓力等。手工制作彎頭的關鍵工藝流程有畫線、灌沙、加溫彎折。伴隨著新技術的發展，如今大部分選用數控彎管機開展彎管加工，節約了許多的時間和開銷，工作效能也顯著提高。