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在數控彎管機面世以前，針對管件的彎折生產加工主要是根據人工來進行，不但生產加工品質無法取得有效地確保，并且生產率也較為不高。所說數控彎管機，即就是指可以把不一樣管件開展彎折成形的一種機器設備，可以迅速有效地完成同一尺寸的彎管加工的批量生產。

但是，即使是應用數控彎管機給不一樣管件開展彎折成形，也依然必須人力調節，調試的運行涉及有各模貝夾持力、芯軸的規格及位罝等，因而，可以說，依然有很多原因會直接影響到彎管加工成型的質量。

因而，為了更好地進一步處理這類生產制造上遭遇的客觀因素的危害，提升彎管加工的精密度，我們可以依靠一種新技術應用的協助，例如運用有限元軟件ABAQUS對厚壁矩形方管的生產過程開展仿真模擬，對于這一環節中將會產生的各類問題開展調節，尋找解決方法。

說到厚壁管數控機床彎管加工這一技術性，你知曉有多少呢？實際上，實際的過程大約是那樣：1、先把芯軸插進到管件內部結構；2：夾持管件使之醉著彎折模轉動一定視角；3、應用壓膜和抗皺塊固定不動管件的另一端，運用彎折扭矩使管件產生塑性形變；4、管件兩側受彎變軟，里側受力很有可能發生發皺等缺點。

現如今，這類技術性在不一樣行業都獲得了不錯的運用和發展趨勢。例如較為的航天航空行業也有一定的應用，并且對其的生產規定愈來愈高。相對應地，厚壁管彎管加工成型的困難也不斷提升。

為了更好地生產加工的品質，在開展彎管加工時，要盡量防止非常容易發生的一些缺點，并且在數控彎管機數控機床彎管加工加工工藝中，還理應依據具體的生產要求，挑選合適的制作工藝，那樣才可以進一步提升彎頭的品質。