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在彎管加工電焊焊接的歷程中，會牽涉到不一樣的工作電壓要求，此刻必須按照不一樣的具體情況來選用差異的工作電壓。一般來說，工作電壓可分成十六個等級，依據帶鋼的橫斷面大小來挑選主要的工作電壓。

理應特別注意的是，所挑選的工作電壓一定要合適，不然無論是過大或是過小，都是會產生不滿意的結論。假如工作電壓很大則電焊焊接電流量也大，彎管加工焊接非常容易發生超溫粗晶的問題。工作電壓太低則電焊焊接電流量太低，導致電焊焊接不牢的狀況。一般來說，假如帶鋼橫斷面比較大，合適比較大的電焊焊接工作電壓。

除此之外，針對彎管加工時的軸桿間距也是有一定的規定。為維持良好的實際效果，通常可以參考熱軋帶鋼的薄厚來挑選。一般而言帶鋼薄厚大些，軸桿初始間距也大點；帶鋼總寬大些，軸桿初始間距也大點。假如間距過交流會發生搭焊或是是修改，假如間距過小得話，則會造成沿電焊焊接橫斷面溫度差大。

不僅如此，帶鋼的薄厚還會繼續危害封頂鍛行程安排的尺寸，因而在挑選頂鍛行程安排的情況下，也需要考慮到帶鋼薄厚的問題。假如頂鍛行程安排過小則工作壓力不夠，爐渣及氫氧化物會再次留到焊口里，非常容易導致超聲波模具電焊焊接不穩固。彎管加工頂鍛行程安排過大得話，則會致使電焊焊接抗壓強度降低。但是，一般頂鍛行程安排可以為帶鋼薄厚的1-1.8倍。假如帶鋼偏厚，可挑選比較大的頂鍛行程安排。

還需要考慮到的一個問題，便是燒融速率。一般來說，燒融速率遭受三個要素的一同牽制，分別是電焊焊接工作電壓、帶鋼總寬及其帶鋼薄厚。燒融全過程起先較為遲緩地開展，隨后漸漸地加快。彎管加工燒融速率可以利用更改燒融電機的勵磁電流電流量來管控。