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16mn厚壁彎管加工流程。 由于不銹鋼材料粘度高、斷屑性能差，在不銹鋼彎管內螺紋攻絲過程中容易出現斷屑劃傷工件螺紋或絲錐斷邊的現象，影響加工效率和螺紋質量。 為了延長絲錐的使用壽命，提高螺紋加工質量，應注意以下幾點。

1、每一端應具有直管段，直管段的長度一般不得小于管的外徑。 對于感應加熱彎管，直管段的推薦長度應符合相關標準。

2、彎曲管道時，管道不應接觸腐蝕性介質或有害物質。

3、彎管應按照合格的彎管加工工藝制造， 評估范圍外的鋼管不得彎曲。

4、熱彎曲的推薦加熱溫度和冷卻應符合相關標準，

    使用熱彎管時，不管管徑大小，干燥細砂都應按照規定安裝。 加熱銅管應使用木炭作為燃料， 加熱鋁管應涂上焦炭并覆蓋木炭以調節溫度。 在儲存和加熱過程中，鼓風機應關閉，管道應持續旋轉，以防止管道因溫度過高而熔化。 由高合金鋼管或有色金屬管制成的彎管應該用機械方法制成， 當制作裝滿沙子的彎管時，不允許使用錘子。 加熱鉛管制作彎管時，不允許填砂。 除彎管自始至終溫度保持在900℃以上的情況外，壁厚超過19 mm的碳鋼管應按照規定進行熱處理， 當中低合金鋼管熱彎曲時，公稱直徑大于或等于100 mm或壁厚大于或等于13 mm的鋼管應根據設計文件的要求進行完全退火、標準化和回火。 在中低合金鋼管的冷彎過程中，標稱直徑大于或等于100 mm或壁厚大于或等于13 mm的a234 wpb彎管應按要求進行熱處理。 由奧氏體不銹鋼管制成的彎管不得進行熱處理， 當設計文件中要求熱處理時，應按設計文件的規定進行，，

 彎曲16mn高壓厚壁彎管前的注意事項:

1， 彎曲前，彎管應檢驗鋼管的鋼種、直徑和壁厚是否符合相應的鋼管技術標準和設計要求。

2， 合金鋼彎曲前應進行光譜分析和硬度測試。

3， 鋼管彎曲前應進行宏觀檢查，外觀質量應符合dl 5031的相關規定。 檢查后，帶有局部缺陷的鋼管，如嚴重的斜坡、裂縫、劃痕和凹坑，應逐漸打磨，直至缺陷完全消除， 地面鋼管的實際壁厚仍應符合相應鋼管技術標準的要求。